这是简单的关于熔锡炉的科普。我们纬度机电是专业从事各种锻造炉设计制造经销的企业，也欢迎各位伙伴到我司采购熔铝炉等设备。我们将竭诚为您服务！！

在初次用设备，打开电源总开关PID表头亮，先要将PID设置为250℃电加热管完成加温；并且将锡丝在电加热管上反复均匀的挪动，锡丝在电热管上加温后，溶解到锡槽内，熔锡量高维持为锡槽深度.的八十度到九十度上下为宜，切误把锡丝立即放到电热管上，不然电热管溫度过高就可能会导致其烧断；熔锡量遮掉过电加热管后，需要将锡丝立即放至锡槽自动锡（建议含锡量百分之63的锡丝，溫度调成225℃-250℃为宜，含锡量百分之60的锡丝，溫度调成250℃-270℃为宜。）需注意：初次熔锡时牢记要把锡丝在电加热管上反复均匀的挪动，一直到锡熔量遮掉过电加热管后，才能立即放至锡丝化锡，不然，溫度过高就可能会导致电加热管烧断。

锡温升高到设置溫度时，等溫度略微回落后，用刮刀刮掉熔锡后表层残余金属氧化物,之后将随机带着专门的基板夹，捏住插好元器件的pcb线路板，喷抹上去[ur[/upcb线路板以仰角大概四十五°仰角，缓慢加入锡面完成对接焊，pcb线路板触碰锡面维持2-8秒（以点焊总面积及板才为标准,适度调节对接焊时长）再用四十五°仰角缓慢脱离锡面，至此一回对接焊程序流程完毕，加入下一个阶段。

如遇pcb线路板出泡或者有焦糊，对接焊点锡量少、虚接、空焊等问题，说明溫度过高，请适度降低溫度，若发生锡焊点光滑度不光亮，对接焊点锡量较多或连焊时则说明溫度过低，请适度的提升溫度。